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  • 供应商质量管理问题解决实战(高阶版)

  • 上海

    2018年10月25日 09:00 周四

  • 内容大纲
  • 讲师介绍
  • 费用

课程收益 / Course benefits

统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:
(一)如何做到既提升供应商质量,又降低成本
(二)如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
(三)如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?
(四) 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”
(五)产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,
(六)发生问题如何使用“CP 8D工具”防止质量问题再发、频发
(七)作坊式供应商的质量应如何有效管理
(八)强势瓶颈供应商的质量如何管理?
(九)如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
(十)如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?
您将在本课程中找到上述问题的解决方

大纲 / Outline

模块一:新形势下的供应商质量管理

(一)案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析

(二)供应商质量管理所面临的挑战

(三)精益生产对SQM的要求

(四)供应链风险管理对SQM的要求

(五)过时的SQM理念与做法

(六)供应商质量与成本之争的解决

(七)SQM管理现状与常见问题

模块二.供应商管理策略

(一)采购PFMEA与涉及的质量问题

(二)Kraljic组合模型进行采购物质分类

(三)组织对供应商的吸引力判断

(四)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

(五)供应商管理加减乘除

(六)强势瓶颈供应商管理策略

(七)西门子供应商关系15条原则带来的启示

(八)供应商开发过程中寻优、调全

模块三:供应商开发与评估

(一)选好比管好更重要

(二)供应商准入流程

(三)供应商审核标准设计

(四)三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机

(五)挑专家、建团队、分好工执行要点

(六)让现场审核不走过场

(七)供应商五处必看,一针见血

(八)问、查、看、记, 专业求真

(九)审核结果与改进计划的落实

(十)对供应商 “点穴”过程审核

(十一)建立病历-QFD+QCP

(十二)易发问题预测+对策地图

(十三)风险评估

模块四:产品审核

(一)样品件与生产件的区别

(二)样品件承认流程与要点

(三)生产件批准程序PPAP

(四)提交要求与要点

(五)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

(六)小批量管理要点

(七)批量生产监控方法

(八)包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)

(九)质量保证协议的编制(范本)

模块五.IQC与质量检验系统与业务

(一)质量检验系统构成

(二)企业常见错误检验方法

(三)MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件

(四)课堂练习:GB2828抽样与错误分析

(五)正常、加严和放宽检查转化规则

(六)新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916

(七)免检不免责-免检体系构建

(八)例行试验与全项目检测的时机

(九)正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)

(十)驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)

(十一)第三方检测介绍

模块六.SQE角色与工作计划

(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责

(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

(三)SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)

(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

(五)SQE的其他要求

(六)SQE资源地图

(七)SQE+JQE体系

(八)供应商诊断与辅导

(九)工具型案例: SJQE职责与工作计划表

(十)SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七.供应商质量问题处理与改进

(一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

(二)8D的含义及由来及实施8D的目的

(三)8D与CLCA过程解析与各步骤要点

(四)对供应商 “点穴”审核-产品过程审核

(五)产品过程审核方法

(六)供应商控制计划CP要求

(七)实施供应商品质主自保证

(八)SQE品质计划

(九)供应商4M控制

(十)如何用好例行审核

(十一)供应商辅导

模块八.供应商绩效评价与关系管理

(一)供应商考评意义

(二)考评KPI

(三)考评权重设置

(四)考评后的优秀供应商激励方法

(五) 考评后的列管供应商管理方法

(六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)

(七)案例:知名企业的供应商质量大会策划

(八)专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进